簡(jiǎn)要描述:撬裝液堿加藥裝置配置清單:1000L加藥桶一只(直徑:1000 總高:1460 人孔:260 材質(zhì):PE 壁厚:8mm)+BLD09-11-0.75KW一臺(tái)(南方電機(jī) 不銹鋼/碳鋼襯塑膠 380V)+賽高AKS803(流量:110L/H 功率:40W 材質(zhì):PVDF)+碳鋼三漆支架(防腐 防銹 面漆)+電控柜(碳鋼烤漆 室內(nèi) 加厚)+若干管件
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撬裝液堿加藥裝置
全自動(dòng)加藥系統(tǒng)這種加藥裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便。全自動(dòng)加藥設(shè)備主要由計(jì)量箱(藥劑貯罐)、加藥計(jì)量泵(加藥泵)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、連接管路等組成的自動(dòng)加藥裝置。自動(dòng)加藥裝置除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測(cè)儀表外,這些設(shè)備一般都集中安裝在一個(gè)加藥間內(nèi),自動(dòng)加藥裝置將計(jì)量箱、計(jì)量泵、自動(dòng)控制系統(tǒng)一體化,即安裝在一個(gè)底座上。制造廠完成設(shè)備購(gòu)置、制造、組裝、調(diào)試、試運(yùn)行,用戶只需將組合式自動(dòng)加藥裝置安放在加藥間后,將加藥計(jì)量泵出口與加藥管路、計(jì)量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好,并將控制柜電源和檢測(cè)儀表信號(hào)送到控制柜就可以起動(dòng)、投入運(yùn)行。這樣可以大大減少現(xiàn)場(chǎng)施工工作量,避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯(cuò)以及相互間的扯皮,有效地保證工期和工程質(zhì)量,減少用戶的麻煩和損失。
撬裝液堿加藥裝置
用戶選用加藥裝置時(shí),首先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來(lái)確定選用規(guī)格(包括計(jì)量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場(chǎng)條件),再根據(jù)投加情況、確定投加情況,確定投加方式(一般采用“一開(kāi)一備"的方式);根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計(jì)量泵型號(hào)(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等);其他對(duì)加藥裝置的特殊要求。氫氧化鈉,化學(xué)式為NaOH,俗稱燒堿、火堿、苛性鈉,為一種具有*腐蝕性的強(qiáng)堿,一般為片狀或塊狀形態(tài),易溶于水(溶于水時(shí)放熱)并形成堿性溶液,另有潮解性,易吸取空氣中的水蒸氣(潮解)和二氧化碳(變質(zhì)),可加入鹽酸檢驗(yàn)是否變質(zhì)。
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